【上海速能】建筑拉毛新技术—高压水拉毛
近几年，铝模板和预制构件在建筑行业中的应用越来越多，这些新技术的应用也给一些传统的施工方法带来了挑战，相应的配套工艺并未及时跟上，从而导致一系列的问题出现。基层拉毛作为整个建筑过程中的重要环节，其施工方法也面临着挑战。
一直以来，墙面的空鼓、瓷砖的脱落等质量问题时有发生，且造成了严重的安全事故。对于铝模浇筑的墙体及PC构件，其表面更加的光滑，而且上面残留着大量的脱模剂、浮灰等，甩浆、喷浆等传统的拉毛工艺无法处理这种基层，空鼓率会大幅增加。正是基于这种市场需求，高压水拉毛工艺应运而生，该工艺通过破除混凝土墙的光滑表层，形成毛糙面，增大水泥砂浆、瓷砖胶等跟基层的接触面积，同时清除脱模剂，进而大幅提高粘结力，从根本上解决抹灰、贴砖后易出现的空鼓、开裂等质量问题，并能减少施工工序，降低成本，提高施工效率。
脱落现象
一、高压水拉毛的原理
用水泵将水加压到2000-2500bar的超高压状态，从喷嘴喷射出来，形成一道“水刀”，在混凝土墙面上“刻”出一条条深1mm左右的凹槽，从而形成毛糙面。
二、高压水拉毛工艺优势
1、 拉毛后可直接用瓷砖胶贴砖，省去打磨，滚涂界面剂、挂网、甩浆、抹灰等工序，省时、省料、省工。
2、 高效解决空鼓、开裂等问题，一次交付，无返工风险。
3、 施工效率高，1台设备1人操作，日作业量可达800平米。
4、 清洁环保，无粉尘污染，落水可快速风干。
5、 可根据不同需求定制拉毛效果（拉毛深度，密度等可变）
6、 方便穿插施工，可根据工程进度随时切入。
三、应用场所
高压水拉毛工艺适用于光滑剪力墙，尤其是铝模浇筑的混凝土墙体和预制构件（PC）的基层处理。传统的甩浆工艺在处理这种墙面时，效果较差，因为铝模浇筑和PC板的墙体表面更加的光滑，而且上面残留着大量的脱模剂，导致灰浆本身与墙面的粘结就不够牢靠，在这种不稳固的基层上再进行抹灰、贴砖等，空鼓率会大幅增加。
高压水拉毛则是通过直接破除混凝土墙的光滑表层，形成毛糙面，使水泥膏、瓷砖胶等更大程度的渗入墙体，增大跟基层间的接触面积，同时还能清除脱模剂、浮灰等隐患，进而大幅提高粘结力，从根本上解决空鼓问题。
